اخبار رویدادها

صفحه اصلی / اخبار / اخبار رویدادها / راهنمای انتخاب فیلتر کیسه: درجه مدیا، نسبت هوا به پارچه و عمر کیسه

راهنمای انتخاب فیلتر کیسه: درجه مدیا، نسبت هوا به پارچه و عمر کیسه

ریخته گری که هر هشت ماه یک بار کیسه های فیلتر خود را تعویض می کند، تقریباً هرگز با کیسه ها مبارزه نمی کند. این در حال مبارزه با نسبت هوا به پارچه است که در هنگام اندازه‌گیری بسیار بالاست، یا درجه مدیا انتخاب شده بر اساس قیمت واحد به جای دمای گاز که از کارخانه ذوب خارج می‌شود.

مشخصات را به درستی دریافت کنید و یک فیلتر کیسه ای رفتار قابل پیش بینی دارد: غلظت گرد و غبار خروجی زیر 10 میلی گرم بر متر مکعب، فشار تفاضلی پایدار بین 800 تا 1500 Pa، و مجموعه کیسه ای که دو تا چهار سال دوام می آورد. اشتباه بگیرید و همان سخت افزار هر دو یا سه ربع یک مجموعه کامل از کیسه ها را مصرف می کند، با هزینه های خرابی بسیار بیشتر از خود کیسه ها.

متغیرهایی که تصمیم می‌گیرند کدام نتیجه را دریافت کنید، پیچیده نیستند، اما باید به ترتیب درست تنظیم شوند: ابتدا روش تمیز کردن، سپس درجه مدیا، سپس سرعت فیلتراسیون، سپس مراحل پیش تصفیه در بالادست محفظه.

تعریف: کیسه فیلتر یک جمع کننده گرد و غبار صنعتی است که گاز مملو از گرد و غبار را از کیسه های پارچه ای بافته شده یا نبافته عبور می دهد. ذرات روی سطح پارچه و داخل ساختار پارچه جمع می شوند در حالی که گاز تمیز شده از محفظه خارج می شود. راندمان معمولاً در ذرات تا 0.5 میکرون به 99.9 درصد می رسد.

فیلتر کیسه ای چیست و کجا در یک خط کنترل گرد و غبار قرار می گیرد

فیلتر کیسه ای یک مرحله از یک خط کنترل گرد و غبار پنج مرحله ای است و تنها زمانی که چهار مرحله دیگر ابتدا طراحی شده باشند مطابق با مشخصات عمل می کند. هر مرحله از مرحله بعدی محافظت می کند، بنابراین پرش از کار بالادستی دیرتر به عنوان عمر کوتاه کیسه نشان داده می شود نه به عنوان یک نقص طراحی آشکار.

  1. گرفتن. یک هود در نقطه انتشار، به اندازه ای که سرعت جذب را در منبع نگه دارد. یک هود شل، گرد و غبار را به جای داخل کانال، به داخل ساختمان فشار می دهد.
  2. حمل و نقل. کانال کشی دارای سرعت 18 تا 22 متر بر ثانیه است تا گرد و غبار معلق بماند و در مسیرهای افقی ته نشین نشود.
  3. قبل از درمان یک جرقه گیر برای سنگ زنی و دود جوشکاری، یک خنک کننده هوا برای گاز بالاتر از درجه رسانه، بنابراین کیسه ها هرگز شرایط اوج را نمی بینند.
  4. فیلتراسیون. محفظه فیلتر کیسه، کیسه ها، سیستم تمیز کردن و قیف.
  5. تخلیه و پرداخت. قفل هوا یا نوار نقاله پیچی برای گرد و غبار جمع آوری شده، به علاوه جذب کربن فعال و احتراق کاتالیزوری که در آن گاز همچنین ترکیبات آلی فرار را حمل می کند.

Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. مرحله فیلتراسیون را به عنوان جمع کننده گرد و غبار کیسه ای مسطح در چهار پیکربندی، از مدل وظیفه استاندارد گرفته تا محفظه های فشرده برای مقاوم سازی داخلی، عرضه می کند. نوع TD محدوده جریان اصلی حجم گاز متوسط ​​تا بزرگ را در بارگذاری گرد و غبار متوسط ​​پوشش می دهد.

TD Flat Bag Dust Collector for Medium to Large Air Volumes جمع کننده گرد و غبار کیسه تخت TD برای حجم هوای متوسط تا بزرگ جمع کننده کیسه ای مسطح مدولار با تمیز کردن پالس آنلاین و دسترسی جانبی، مناسب برای ریخته گری، متالورژی، مواد شیمیایی و سایر وظایف گرد و غبار خشک. مشاهده محصول →

در کارخانه های ریخته گری و متالورژی، فیلتر کیسه ای در پایین دست ذوب و ریختن قرار می گیرد، بنابراین جرقه، نوسان شدید دما و دود اکسید فلز را به ارث می برد. چیدمان برای خطوط ذوب و ریختن در مرجع راه حل های کنترل گرد و غبار ریخته گری پوشش داده شده است.

در خدمات ریخته گری، فیلتر کیسه ای تنها بر اساس کارایی مجموعه قضاوت نمی شود. بر اساس چند چرخه حرارتی که کیسه ها قبل از شکننده شدن پارچه زنده می مانند، قضاوت می شود.

پالس جت، هوا معکوس، یا لرزاننده: انتخاب روش تمیز کردن

تمیز کردن پالس جت پیش‌فرض فیلترهای کیسه‌ای صنعتی جدید است زیرا از بالاترین سرعت فیلتراسیون و بنابراین کوچک‌ترین محفظه برای حجم گاز معین پشتیبانی می‌کند. طرح‌های هوای معکوس و شیکرها هنوز در کارخانه‌های قدیمی‌تر و در وظایف خاص کم بار ظاهر می‌شوند، اما برای همان وظیفه، سطح پارچه‌ای بسیار بیشتری را می‌طلبند.

مقایسه روش های تمیز کردن فیلتر کیسه ای و سرعت های فیلتراسیون که هر روش پشتیبانی می کند.
روش تمیز کردن اقدام پاکسازی سرعت فیلتر معمولی بهترین تناسب ریسک اصلی
جت پالس پالس های هوای فشرده کیسه را منبسط کرده و کیک را آزاد می کند 0.8 تا 1.2 متر در دقیقه گرد و غبار صنعتی عمومی در حجم بالا اگر فشار بیش از حد بالا تنظیم شود، کیسه در نقاط تماس پالس فرسوده می شود
هوای معکوس هوای کم فشار از طریق کیسه به سمت عقب جریان می یابد 0.4 تا 0.6 متر در دقیقه حجم گاز بزرگ با بارگیری گرد و غبار سبک ردپای بزرگتر و چرخه تمیز کردن کندتر
شیکر مکانیکی یک قاب موتوری کیسه ها را تکان می دهد 0.3 تا 0.5 متر در دقیقه واحدهای کوچک در وظیفه متناوب سایش مکانیکی بالا و سطح پارچه محدود
نتیجه عملی یک واحد پالس جت که با سرعت 1.0 متر در دقیقه تمیز می شود، تقریباً به نصف سطح پارچه واحد هوای معکوس نیاز دارد که حجم گاز یکسانی را مدیریت می کند. این نسبت به این دلیل است که چرا جت پالس بر تأسیسات جدید تسلط دارد و چرا هوای معکوس عمدتاً در کاربردهای بسیار بزرگ و کم بار زنده می ماند.

فیلتر رسانه عمر کیف را بیشتر از کلکسیونر تنظیم می کند

درجه مدیا فیلتر بیشتر از طراحی محفظه عمر کیسه را تعیین می کند، زیرا پارچه تنها جزء در تماس مداوم با دما، رطوبت و مواد شیمیایی است. دو محدودیت سخت در درجه اول قرار دارند، دمای سرویس مداوم و مقاومت شیمیایی. مقاومت سایشی پس از برآورده شدن این دو، عمر کیسه را تعیین می کند.

حداکثر دمای سرویس مداوم توسط رسانه، بر حسب درجه سانتیگراد
PTFE
260
فایبرگلاس
260
پلی آمید
240
آرامید
200
PPS
190
پلی استر
130
رتبه بندی های صنعتی معمولی در شرایط خشک و غیر متراکم.
  • پلی استر، 130 درجه سانتیگراد. گرد و غبار خشک و غیر تهاجمی در بسته بندی، نجاری و استخراج عمومی کارگاهی. کمترین هزینه و رایج ترین خطای مشخصات زمانی که گاز واقعا داغ می شود.
  • پلی فنیلن سولفید (PPS)، 190 درجه سانتیگراد. احتراق زغال سنگ و زیست توده، گاز حاوی گوگرد و جریانهای اسیدی ملایم.
  • آرامید، 200 درجه سانتیگراد. ریخته گری، فولاد و پردازش فلز، که در آن مقاومت سایشی به اندازه دما اهمیت دارد.
  • پلی آمید، 240 درجه سانتیگراد. گاز اسیدی مخلوط و فرآیندهای با دمای بالا که در آن PPS هیدرولیز می شود.
  • پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، 260 درجه سانتیگراد. گاز و وظایف شیمیایی تهاجمی که در آن طولانی شدن عمر کیسه حق بیمه را توجیه می کند.
  • فایبرگلاس، 260 درجه سانتیگراد. گاز خشک با دمای بالا بدون خطر تراکم. تحت خمش مکرر از نظر مکانیکی شکننده است.
کیسه ای که 10 درجه سانتیگراد بالاتر از درجه مداوم خود باشد می تواند نیمی از عمر انعطاف پذیر خود را در عرض یک سال از دست بدهد. کیسه ها معمولاً در هنگام بازرسی دست نخورده به نظر می رسند و در پالس تمیز کردن بعدی از کار می افتند.

اندازه فیلتر کیسه ای بر اساس نسبت هوا به پارچه: پنج تصمیم

نسبت هوا به پارچه که به صورت متر در دقیقه گاز در هر متر مربع پارچه بیان می شود، عددی است که اندازه محفظه، تعداد کیسه و عمر کیسه مورد انتظار را تعیین می کند. باید قبل از تعیین هر سخت افزاری تنظیم شود، زیرا هر انتخاب بعدی توسط آن محدود می شود.

  1. حجم واقعی گاز را در دمای عملیاتی تعیین کنید. تصحیح حرارتی این رقم را بین 30 تا 50 درصد بین دمای محیط و 200 درجه سانتیگراد تغییر می دهد و اندازه گیری بر روی جریان محیطی شایع ترین علت یک واحد کم اندازه است.
  2. گرد و غبار را مشخص کنید: بارگیری بر حسب گرم در متر مکعب، توزیع اندازه ذرات، سایندگی، چسبندگی و قابل انفجار بودن مواد.
  3. ابتدا رسانه را از روی پاکت دما و شیمی انتخاب کنید، سپس مقاومت سایشی و هزینه را بررسی کنید.
  4. حجم گاز را با استفاده از نسبت هوا به پارچه به ناحیه پارچه تبدیل کنید، سپس 10 درصد از سطح پارچه را به عنوان حاشیه برای بازیابی چرخه تمیز کردن اضافه کنید.
  5. پیش درمان و سرعت قوطی را تأیید کنید. سرعت بالای 1.5 متر در دقیقه می تواند گرد و غباری را که قبلاً جدا شده است دوباره به درون خود ببرد.
0.8 تا 1.2
نسبت هوا به پارچه متر بر دقیقه برای جت پالس روی گرد و غبار صنعتی عمومی
800 تا 1500
باند فشار دیفرانسیل عملیاتی معمولی Pa
1.0 تا 1.5
m/min می تواند سرعت را در داخل محفظه محدود کند

پیش درمان ارزان ترین بیمه در سیستم است. جرقه گیر در بالادست محفظه، ذرات درخشان را از جوشکاری، سنگ زنی و برش لیزری قبل از رسیدن به پارچه حذف می کند، جایی که بیشتر خرابی های غیرقابل توضیح کیسه در کارخانه های فلزکاری منشأ می گیرد.

Spark Arrestor Pre-Treatment for Industrial Dust Collection Systems پیش تصفیه جرقه گیر برای سیستم های جمع آوری گرد و غبار صنعتی دستگاه سنگین غیرفعال که جرقه ها را قبل از فیلترهای کیسه ای جدا و خاموش می کند و خطر آتش سوزی و بار فیلتر را در جوشکاری، سنگ زنی و ریخته گری کاهش می دهد. مشاهده محصول →

وقتی فیلتر کیسه ای انتخاب اشتباهی است

فیلتر کیسه ای انتخاب اشتباهی است زمانی که گرد و غبار روغنی، چسبنده، رطوبت گیر یا قابل انفجار است، زیرا مواد پارچه ای به کیک خشک و بدون جریان بستگی دارند تا هم کارایی و هم عملکرد تمیز کنندگی را حفظ کنند. در آن وظایف، پاسخ صحیح یک اصل جدایی متفاوت است، نه یک کیسه متفاوت.

فیلتر کیسه ای انتخاب مناسبی است که

  • گاز خشک است و گرد و غبار آزاد است
  • دما بالاتر از محیط و نسبتاً پایدار است
  • حجم گاز زیاد است و ذرات خوب هستند
  • دود زیر میکرون باید با راندمان بالای 99 درصد گرفته شود

وقتی تکنولوژی دیگری را انتخاب کنید

  • گرد و غبار حاصل از ماشینکاری یا نورد سرد روغنی است. یک پردازنده مه روغن به طور مستقیم آئروسل را کنترل می کند.
  • گرد و غبار فلز قابل انفجار یا پودر آلی است. یک جمع کننده گرد و غبار مرطوب ضد انفجار، مسیر احتراق را حذف می کند.
  • آلودگی گرد و غبار سطحی و مواد ته نشین شده در سراسر کارگاه است. یک سیستم خلاء بالا ابزار عملی است.
  • گاز بخار حلال را در کنار ذرات حمل می کند. جذب کربن فعال و احتراق کاتالیزوری آن جریان را درمان می کند.

در جایی که گرد و غبار مناسب است اما فضای کف محدودیت اتصال است، یک محفظه کیسه مسطح فشرده همان اصل فیلتر را در فضای کوچکتر حفظ می‌کند، که در مقاوم‌سازی‌های داخلی که فضای سر و مسیر کانال قبلاً ثابت شده‌اند اهمیت دارد.

TDC Compact Flat Bag Dust Collector for Limited-Space Installations جمع کننده گرد و غبار کیسه تخت TDC برای نصب در فضای محدود واحد جمع و جور کیسه صاف پایین جریان با تمیز کردن پالس آنلاین و دسترسی به درهای جانبی، مناسب برای پودرهای خشک در خطوط ریخته گری، فلزکاری، شیمیایی و باتری. مشاهده محصول →

سیگنال های تعمیر و نگهداری که خرابی کیسه را پیش بینی می کنند

روند فشار دیفرانسیل قابل اعتمادترین شاخص اولیه وضعیت کیف، قبل از بازرسی بصری است، زیرا کل مجموعه کیسه را منعکس می کند نه چند کیسه که یک بازرس می تواند از طریق درب دسترسی به آن برسد.

  • افزایش مداوم 200 تا 300 پاسکال در ماه با چرخه تمیز کردن بدون تغییر، به کور شدن یا رطوبت اشاره دارد، نه به کیسه های فرسوده.
  • افت ناگهانی به زیر 400 Pa معمولاً به معنای پاره شدن کیسه یا آب بندی خراب است و کلکتور در حال عبور گرد و غبار به صورت عمده است.
  • یک ستون قابل مشاهده در پشته در حالی که فشار دیفرانسیل طبیعی باقی می ماند به مشکل واشر، ورق لوله یا بافل ورودی اشاره می کند.
  • افزایش فرکانس پالس برای حفظ فشار دیفرانسیل به این معنی است که کیک دیگر تمیز از پارچه آزاد نمی شود.
  • عمر کیسه در برابر عمر مورد انتظار برای درجه مدیا: یک مجموعه آرامید دارای امتیاز 24 ماهه به ندرت پس از عبور از آن نقطه در فشار دیفرانسیل بالا بهبود می یابد.
رشته ضبط فشار دیفرانسیل ورود به سیستم هفتگی در شرایط بار یکسان. یک خط روند که از دوازده قرائت ساخته شده است، بیشتر از یک بازرسی داخلی سالانه، در مورد عمر باقیمانده کیسه به شما می گوید.

یک روال بازرسی ساختاریافته، شامل بررسی دریچه پالس، نقطه شبنم هوای فشرده، و یکپارچگی تخلیه قیف، در این چک لیست تعمیر و نگهداری کیسه های پالس جت ارائه شده است.

سوالات متداول فیلتر کیسه

دوام یک مجموعه کیسه فیلتر چقدر است؟

دو تا چهار سال در اکثر خدمات صنعتی، اما دامنه وسیع و رسانه محور است. پلی استر روی گرد و غبار خشک کارگاه می تواند به چهار سال برسد، آرامید در دود ریخته گری معمولاً دو تا سه سال کار می کند، و هر محیطی که بالاتر از درجه حرارت مداوم آن کار می کند ممکن است در عرض دوازده ماه از بین برود. روند فشار دیفرانسیل پیش بینی بهتری نسبت به سن تقویمی است.

تفاوت بین کیسه فیلتر و کیسه خانه چیست؟

این اصطلاحات در عمل صنعتی به جای هم استفاده می شوند. کیسه‌خانه مجموعه کاملی از محفظه، کیسه‌ها، سیستم تمیز کردن، قیف و تخلیه است. یک فیلتر کیسه ای همان تجهیزات را در عملکرد حذف گرد و غبار توصیف می کند. هر دو به فیلتر کردن پارچه جریان گاز اشاره دارند که از کلکتور کارتریج، اسکرابر مرطوب یا رسوب‌دهنده الکترواستاتیک متمایز است.

فیلتر کیسه ای پالس جت باید از چه نسبت هوا به پارچه استفاده کند؟

برای گرد و غبار صنعتی عمومی، 0.8 تا 1.2 متر در دقیقه. از انتهای پایینی برای دود ریز، گرد و غبار چسبنده یا بارگیری سنگین و از انتهای بالایی فقط برای مواد درشت و بدون جریان با بارگذاری سبک استفاده کنید. نسبت کمتر به معنای مسکن بزرگتر و هزینه سرمایه بالاتر است، اما افزایش عمر کیف معمولاً بیشتر از هزینه در اولین چرخه تعویض است.

آیا فیلتر کیسه ای می تواند گرد و غبار قابل انفجار را کنترل کند؟

رسانه های پارچه ای را می توان با ساختار ضد الکتریسیته ساکن، زمین کامل، و تهویه انفجاری مشخص کرد، اما فیلتر کیسه ای اولین انتخاب برای پودر فلز با قابلیت انفجار بالا نیست. یک جمع کننده گرد و غبار مرطوب ضد انفجار، گرد و غبار را به داخل حمام آب می برد و مسیر احتراق را حذف می کند، که در جایی که حداقل انرژی احتراق کم است، مشخصات ایمن تر است.

عملکرد فیلتر کیسه ای به سه تصمیم قبل از صدور سفارش خرید بستگی دارد: روش تمیز کردن را با گرد و غبار مطابقت دهید، محیط را با دما و مواد شیمیایی مطابقت دهید، و نسبت هوا به پارچه را با حاشیه به جای خوش بینی تنظیم کنید. همه چیز بعد از آن نظم و انضباط تعمیر و نگهداری است.

دنباله مشخصاتی که کار می کند

روش تمیز کردن، سپس درجه مدیا، سپس نسبت هوا به پارچه، سپس پیش تصفیه. یک کلکتوری که در آن ترتیب در وظایف ریخته گری، شیمیایی یا دارویی مشخص شده است، نوار فشار تفاضلی خود را نگه می دارد، کیسه های خود را محافظت می کند و بدون تغییر کیسه در اواسط سال، به پایان چرخه عمر پیش بینی شده می رسد.